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機械手維護的8個秘訣,模具、注塑、沖壓車間必備!

2021-06-28

自動化機械手或許會產生故障的原因,由于機械手聯接部位大大都是螺絲固定,或許會由于長期轟動構成螺絲松動松脫;而構成機械手散架,部件的聯接塊斷裂等。

另一方面機械手轟動的緣由構成電線接頭松動松脫,繼電器松動松脫,構成電路途路接觸不良等現象。引起機械手亂行動,電控死機,燒壞電控等現象。

日常保護任務留心事項:

油壓緩沖:要如期改換。

用久了的氣缸端蓋密封件、檢討氣管、接頭要及時改換。

12個月如期檢討整頓電線接頭、插頭、插座等。

氣動元件:簡略型、多功用機械手的各行動悉數依托于氣源推進,必需氣源不變動搖性小、無水。

由于氣與水是兩種不合的介質,氣體無形,水有形,水在氣管、氣缸、電磁內停留會發生水垢,構成電磁閥卡死、竄氣,氣封磨損漏氣氣缸內漏、外漏等現象,氣缸行動時呈現無力、匍匐、無行動或遽然快行動,氣管、接頭爆裂等現象。

綜上所述,自動化機械手能夠高效替代人工進步企業出產效率,且維修本錢低廉,可是在日常的保護傍邊也要細加保護。避免形成自動化機械手故障,避免對企業的產品出產效率形成影響。橡膠自動化

對于操作人員來說,機械手的日常保護作業就顯得十分重要。接下來小編給我們介紹一些注意事項:

1. 導軌和軸承

應該堅持一切軸處的導軌和軸承清潔以及杰出的光滑性能。假如機械手運轉在充滿塵埃的環境中,那么需求經常整理導軌。假如你發現任何金屬碎片或粉末,那就或許標明光滑不好。為了確保適宜的光滑,具有恰當的線性導向體系十分要害,大多數機械手具有自動化的光滑體系以及需求定時替換的部件。

2. 機械手循環周期

堅持機械手杰出運轉的關鍵之一是簡單的觀察和傾聽,這樣做能夠暴露出機械手整體運轉的許多信息。機械手經過詳細動作作業,因此傾聽任何不正常的聲音,例如嘯叫、咔嗒聲等,這些標明軸承不能正常旋轉或其它某個構件被粘住。

機械手鏈接部分沿著裝有動力電纜和真空軟管的導軌運動,會宣布正常的滴答聲,可是這種聲音平滑安穩。查看任何能夠觀察到的軸承,確保它們平穩旋轉。只需求查看并聆聽某些磨損或需求調整的征兆,就能夠大大有助于堅持機械手好的運轉狀態。

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3. 驅動體系

假如機械手選用裝置架-傳動齒輪驅動,注意在運轉過程中是否有任何遲疑或晃動發生。除了光滑平穩的動作之外的一切運動都能夠標明驅動體系損壞或內部存放了一些異物。機械手推動向下運動時,快速查看裝置梁和傳動齒輪之間動作或齒隙的辦法是推拖運動臂,感覺反常運動(來回動作不同)。

然而由于正常的廠家公差精度十分高,因此本實驗辦法將會十分不精確。假如你置疑裝置梁和傳動齒輪或許有問題,較好的辦法是運用量程長的磁性表座。依照廠家闡明書調整好齒隙后,查看軸的悉數行程,確保裝置梁和傳動齒輪之間沒有太緊的地方。

假如齒隙不能調整,那么裝置架和傳動齒輪或許呈現磨損,需求替換。假如必需修補裝置架和傳動齒輪,那么比較好同時替換兩個構件然后確保長期性能。

至于靠傳送帶驅動的軸,密切注意傳送帶磨損落下的碎屑以及本身的危害。仔細查看滑輪,留心源自傳送帶材料的塵埃的痕跡。確保傳送帶和傳動滑輪以及槽輪的徹底排列成行。方向違背的傳送帶會十分快地磨損掉。只需是傳送帶驅動的體系,可依照廠家的闡明書查看傳送帶本身的預加負荷。這些標準將通知你:相對于滑輪,在傳送帶詳細方位上的適宜誤差量。

4. 氣動體系

包括多軸向伺服驅動在內,只需有轉腕和真空抓取動作,幾乎一切的機械手都會有氣動功能。密切注意過濾調壓閥單元的吸盤,其間積有水就標明經過體系的緊縮氣源濕度過大。少數水氣的存在都或許傳送到氣動閥和致動器,形成氧化和內部污染,隨后或許導致調壓閥粘住或致動器斷斷續續的粘住或失效。橡膠自動化

假如吸盤裝備自動除濕體系,吸盤上的污染或變色也標明水氣在去除之前在增加。假如水集合到吸盤中,即便時刻很短,它也能進入體系,形成上述問題。假如你注意到氣動膠管有任何有形損壞,那么體系就或許會有走漏。

假如氣壓回路在正常操作壓力下充滿空氣,而且在回路某處呈現走漏,那么你應該更容易發現顯著的咝咝聲,進而協助你確定走漏的方位。

5. 查看成型設備

標準裝備的機械手一般都裝置在成型設備的模板上。當設備快速運轉時,來自成型設備的振動或許會傳遞到機械手上,并可導致損壞。簡單觀察成型設備的運轉狀況,確保模具運動被調整到合理狀態,減少晃動或振動次數,能夠延長機械手的壽命。

在高速運轉狀況下,振動頻率或許會十分高,比較好將機械手裝置在獨立于成型設備的支承結構上。

6. 注意配線磨損

在查看機械手外表時,假如發現黑色顆粒或粉末,那么就標明機械手電路配線有磨損痕跡。可是,即便你發現不了這些磨損信號,仔細察看一切電源、變壓器或編碼器電纜,配線路徑的表里兩側也可,由于在出產循環期間,接連摩擦機械手的配線,或連接在電纜導軌上的配線,隨后都會磨損而且失效。確保配線扎帶的安全,以及電纜的合理裝置。橡膠自動化

7. 查看光滑

機械手運用繃簧加載的光滑棒,除非有證據標明導軌光滑不充分,不然只需求一年替換一次。裝備自動化光滑體系,能夠順著機械手運動接連進行光滑。可是假如有一些外表,機械手在其上不能正常運動,那么對這些區域進行手動光滑,或實現自動化體系光滑的定時程控動作進行光滑。

假如你發現任何運動外表上呈現銹斑、腐蝕或磨損,或許只是太干,都闡明它們光滑不足。要一直參閱機械手手冊對金屬部件進行合理的光滑。裝置梁-傳統齒輪體系經過光滑油存儲單元進行自動化光滑,可是需求每年進行更換。

8. 真空抓手回路

真空應該接近瞬時構成,適宜的控制器輸入就應該相當于在抓取制品。假如你發現翻開真空,接著呈現輸入光源,延遲時刻超越2秒,那么就標明有真空管線泄露、有缺點或許切換裝置調理不妥。經過外掛的主控制面板能夠很容易進行測驗。

假如機械手裝備數字真空切換單元,那么就能夠快速自動微調抓取制品所需真空的較小閾值。該過程能夠在機械手自動運轉形式下運轉時完成。在存儲器里保存每個出產周期的設定參數,這能夠在下一次出產變化時節省時刻。

數字式真空切換裝置還有別的兩種優勢:抓取閾值信號電子濾波器彌補了快速運動時真空吸盤上制品的振動。制品開釋閾值與抓取閾值不同,可進行程控,可確保在快速出產周期條件下得到適宜的開釋。橡膠自動化。


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