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在線配混免造粒、免枯燥直接注塑成型計劃

2022-03-19

在線配混免造粒、免枯燥直接注塑成型計劃


有一條機門滾輪主動化出產線,從質料運送到注塑成型,軸承的鑲嵌主動運送和埋入,模內監督,產品主動取出、裝箱擺盤、入庫等,全進程主動化運行,出產的滾輪用于注塑機安裝,公司完成自給自足,不需求對外收購。該套設備出產計劃覆蓋了質料、模具、新工藝、周邊輔機集成操控,注塑設備、主動化單元和工業互聯等整個塑料加工生態技能。注塑機電腦對周邊輔機和計量設備集成操控,搭載自行開發的CMS辦理體系,工藝參數可一起上傳云端完成出產數據遠程辦理。作為體現體系集成能力的標桿項目,該計劃晉級優化,搭載了在線配混免造粒、免枯燥直接注塑成型計劃。在注塑成型時,對PA6和玻纖在線按份額計量配混,并對塑料中包含的水分和氣體進行充沛排除,完成免造粒、免烘干的效果,該計劃也經過驗證,到達出產及制品高功能的效果。

橡膠注射成型機自動化

注塑成型計劃是集“在線配混直接注塑成型”和“免枯燥注塑成型”于一身,在線配混免造粒、免枯燥直接注塑成型計劃,在設備上設置有廢氣收回接口、抽真空設備、加熱塑化塑料的排氣塑化體系,排氣塑化體系與抽氣設備銜接;注塑機作業時,經過排氣塑化體系加熱塑化后的塑料熔體進入排氣位置,抽氣設備將塑料熔體里的濕氣、廢氣在排氣口處抽離,經過廢氣收回接口,排到會集處理的設備里。免枯燥:傳統設備出產工程塑料時需閱歷:枯燥除濕→質料供給→射出成型,有三個大的出產環節,而該成型計劃只需閱歷:質料供給→射出成型,省去了傳統注塑機出產塑料產品需求對塑料進行枯燥的進程,到達節能減排、保護環境的意圖。免造粒:在線配混直接注塑成型,是在設備上配備兩組或多組計量設備,對需求添加的物料進行實時計量,按設定比列添加到料筒落料口里,閉環操控并實時調控比列,添加的物料在注塑螺桿里混合,直接注塑成型,省去復合配料的造粒環節。


新型特殊規劃的塑化成型體系:重視低剪切和質料的配混與均勻渙散。在排氣螺桿基礎上添加“等容流變”波浪形結構,完成在整個注塑進程的低剪切配混,以確保玻纖在低剪切的情況下完成注塑成型,較于傳統注射成型,減少了造粒環節,除了省去了中間的造粒工序,節省了能耗,一起避免了造粒進程中對物料的二次剪切,特別是玻璃纖維等增強復合材料,二次剪切對該物料折損率非常大,該工藝技能程度的保留了制品中的纖維長度,能Z大限度的提升復合材料的綜合功能,一起配方調整靈敏,按需求出產,在節能和輕量化以及提升塑料收回利用率等方面有較大優勢。一直以來,從客戶價值出發,提供注塑出產主動化全體解決計劃,與客戶一起整理出產進程,在線配混免造粒、免枯燥直接注塑成型計劃克服傳統設備出產時出現的弊端,優化出產流程,集幾種工藝于一身,完成節能減排的一起,還可優化制品的配方,對配方進行靈敏調配,完成Z優化出產。


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