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科施德汽車/家電新能源電機BMC絕緣塑封外殼熱固成型智能智造整體解決方案:賦能塑封電機產業升級新時代!

2022-05-14

科施德汽車/家電新能源電機BMC絕緣塑封外殼熱固成型智能智造整體解決方案:賦能塑封電機產業升級新時代!


塑封電機行業前景廣闊

塑封電機是采用塑料封裝技術將電機的定子鐵芯、繞組等用工程塑料進行整體封裝,可取消傳統的電機定子絕緣處理工藝及普通電機的金屬機殼。國內外對塑封電機的研制生產日趨重視,它因有金屬殼電機所沒有的一系列優點而前景看好,行業前景不可小覷。

塑封電機由塑封定子、軸、轉子、軸承、端蓋及熱保護器、引出線、插座等組成。塑封電機的定子鐵芯系兩個半圓鐵芯拼合成一個整圓而制成。半圓型鐵芯則是用優質冷軋硅鋼片在高速沖床上用硬質合金級進模沖制成型,再經FASTEC或 VIcS自扣鐵芯沖制迭壓成半圓型鐵芯的。半圓型鐵芯制成后用兩個半圓形的絕緣護套分別從半圓型鐵芯兩端套上,然后再繞線,拼合,即可塑封。塑封時先把嵌好線圈的定子鐵芯和引出線等裝入注塑的金屬模中,然后注塑成型。


塑封電機使用一種新型熱固性塑料,要求性能優良,成型工藝性好,固化速度快且脫模容易。熱固性塑料在熱態下固化,在高溫下使用不變形不損壞,主要有不飽和聚脂樹脂型和環氧樹脂型。在使用時還要加入穩定劑、潤滑劑、脫膜劑、染色劑、固化和固化促進劑、抗老化劑、抗靜電劑、抗火焰劑等。塑封電機與普通電機相比有如下優點:①外形美觀,體積小,重量輕,機身長度和重量比金屬外殼電機均減小25%左右。且裝配方便,適用大批量自動化生產。②噪聲低。由于采用對稱同心塑封定子鐵芯和塑型結構,從而提高了定子的剛度,降低了噪聲:在工頻電源下塑封電機比剛殼電機的聲壓強度降低7分貝;在變頻電源下則降低了9分貝等。③振動小。因為電機定子已成為一個整體,轉子的不平衡量小抑制了振動的產生。④電機的絕緣性能好。此外塑封電機還具有耐腐蝕、耐潮濕、耐高溫等特點;電機比普通電機可節電10%左右。塑封電機一系列的優點使其在家用電器中獲得了廣泛應用。


塑封電機難題是定子鐵芯的塑封如何快速實現高質量自動化生產制造,從讓產品集品質、高效于一體至關重要。作為自動化行業的領先企業,昆山科施德自動化機械有限公司(以下簡稱科施德)推出汽車/家電新能源電機BMC絕緣塑封外殼熱固成型自動化,全“塑”以赴,有“求”必應,解鎖行業制造痛點,賦能塑封電機產業升級新時代!

塑機
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解鎖行業制造痛點

據悉,塑封電機產品中,其功能部件主要用于耐腐蝕、耐潮濕、耐高溫、絕緣等場景,必須使用酚醛樹脂(膠木粉)等熱固性材料,經注塑或者壓鑄等工藝成型。生產現場工作環境惡劣,勞動強度大,品質波動大,生產效率低下等痛點,人力成本不斷上漲,老齡化日趨嚴重,招工難用工荒也是越來越嚴重,屬于勞動密集型產業。


科施德電機BMC絕緣塑封外殼熱固成型自動化解決方案

為了解決塑封電機行業面臨的制造痛點,科施德不斷完善電機BMC絕緣塑封外殼熱固成型自動化的研發與設計,為塑封電機行業提供定制化解決方案。保證了塑封電機產品的精度和產品的一致性,有效提高生產效率,提升設備稼動率,降低成本,滿足全方位生產需求。

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 科施德電機BMC絕緣塑封外殼熱固成型自動化帶來多重提升 


減少人力,降低人工和管理成本,改善生產環境,優化管理

工藝穩定性高,生產效率穩定,提高產品質量,有效降低材料損耗率

降低勞動強度,減少對熟練員工依賴性,提高員工工作質量,提升設備稼動率

增強工作場所安全性,消除人工操作的安全隱患,保障了設備模具和員工的安全

產量預期可控,交期穩定,提升企業信譽度

提升企業技術與實力形象,更具市場競爭力


未來,科施德將持續關注塑封電機行業需求,針對熱固型材料成型自動化,探索更多先進技術,提供整套涵蓋機械設備技術,智能技術和自動化技術的整體生產設備,打通MES/ERP系統,實現更加智能的在線產線控制,設備的設計要達到更安全,更高效,更智能,以及設備與環境的和諧共處,人與設備的和諧配合,為塑封電機行業提供高質量,高效能,高智能的自動化整體解決方案。


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